本实用新型专利技术公开了一种机械成型设备，涉及机械加工技术领域。其技术要点是：包括底座，底座上表面连接有定位机构，底座靠近定位机构一侧连接有折弯机构，折弯机构连接有挡板，挡板连接于底座下表面，挡板连接有弹簧，弹簧连接于底座，挡板另一侧抵接有驱动机构，驱动机构包括电动液压杆、机械千斤顶，电动液压杆连接于底座，电动液压杆输出端抵接于挡板，机械千斤顶连接于底座，机械千斤顶输出端抵接于挡板，机械千斤顶连接有摇杆。本实用新型专利技术具有的优点是本装置具备电力驱动、人力驱动两种驱动方式，使本装置能够在电力供应正常时正常工作节省人力，在断电情况下也可以人力驱动继续进行钢筋折弯工作，尽可能的维持正常工程进度。尽可能的维持正常工程进度。尽可能的维持正常工程进度。

　　[0002]机械成型设备包括多种多样，其中在建筑施工工程中，需要对钢筋进行弯折成型，弯折处不同角度的钢筋，以适用于不同施工要求。目前，钢筋在弯折过程中，通常都需要人力操作，但是需要弯折直径较粗的钢筋时，市场上出现了机械钢筋折弯机。[0003]如现有公开号为CN206936219U的中国专利所公开的一种钢筋折弯机，该钢筋折弯机包括折弯盘，以及固定设置于折弯盘中心的中心轴和位于中心轴外侧的导向柱，折弯盘的两侧对称设置有定位板，定位板上开设有至少两个以上的定位孔，定位孔上穿设有固定柱以及定位柱，固定柱上固定套接有支撑板，支撑板背离定位柱的一侧固定设置有挡板，支撑板与定位柱之间固定设置有调节杆。当需要调节挡板位置时，只需要将定位柱与固定柱从定位板的定位孔中拔出，再次嵌设定位柱与固定柱即可，即可方便调节挡板的位置。[0004]上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在断电情况下不能使用，影响工程进度。

　　[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种机械成型设备，其具有的优点是本装置具备电力驱动、人力驱动两种驱动方式，使本装置能够在电力供应正常时正常工作节省人力，在断电情况下也可以人力驱动继续进行钢筋折弯工作，尽可能的维持正常工程进度。[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007]一种机械成型设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有定位机构，所述底座靠近所述定位机构一侧固定连接有折弯机构，所述折弯机构滑动连接有挡板，所述挡板滑动连接于所述底座下表面，所述挡板沿自身滑动方向一侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接于所述底座，所述弹簧伸缩方向与所述挡板滑动方向相同，所述挡板另一侧抵接有驱动机构，所述驱动机构包括电动液压杆、机械千斤顶，所述电动液压杆固定连接于所述底座，所述电动液压杆输出端抵接于所述挡板，所述电动液压杆输出端伸缩方向与所述挡板滑动方向相同，所述机械千斤顶固定连接于所述底座，所述机械千斤顶输出端抵接于所述挡板，所述机械千斤顶输出端滑动方向平行于所述挡板滑动方向，所述机械千斤顶固定连接有摇杆。[0008]通过采用上述技术方案，使本装置具备了电力驱动、人力驱动两种驱动方式，使本装置能够在电力供应正常时正常工作，在断电情况下也可以继续进行钢筋折弯工作，尽可能的维持正常工程进度，其中用电动液压杆实现电力驱动，用机械千斤顶实现人力驱动定位机构限定钢筋位置，折弯机构实现折弯功能，电力供应正常时电动机构工作，施工人员通过控制电动伸缩杆的伸缩来实现钢筋的折弯，断电时手动机构工作，施工人员通过摇动摇杆驱动机械千斤顶来实现钢筋的折弯，如此保证了装置在断电时也能继续进行钢筋折弯工作。[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述折弯机构包括定位柱，所述定位柱固定连接于所述底座，所述底座靠近所述定位柱一侧开设有折弯孔，所述折弯孔内滑动连接有折弯柱，所述折弯柱贯穿所述底座，所述折弯柱沿所述折弯孔水平滑动，所述折弯柱底部滑动连接有挡板。[0010]通过采用上述技术方案，使本装置具有了一种结构简单，性能稳定的折弯机构，使用时只需将钢筋放置在定位柱与折弯柱之间，然后打开驱动机构，驱动机构抵住挡板进行滑动，挡板滑动时带动折弯柱进行滑动，在挡板和折弯孔双重限制下折弯柱的轨迹被限定，对钢筋进行折弯。[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位机构包括固定块、滑动块，所述滑动块滑动连接于所述底座，所述固定块与所述滑动块相互靠近一侧均设有半圆柱形凹口，所述滑动块滑动连接有定位销，所述定位销滑动方向竖直，所述底座开设有定位孔，所述定位销与所述定位孔相匹配。[0012]通过采用上述技术方案，将钢筋放置在固定块与滑动块形成的在凹口处，使钢筋在折弯时先通过不会意外弹出，伤害到施工人员。[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：[0014]1.通过采用上述技术方案，使本装置具备了电力驱动、人力驱动两种驱动方式，使本装置能够在电力供应正常时正常工作，在断电情况下也可以继续进行钢筋折弯工作，尽可能的维持正常工程进度，其中用电动液压杆实现电力驱动，用机械千斤顶实现人力驱动定位机构限定钢筋位置，折弯机构实现折弯功能，电力供应正常时电动机构工作，施工人员通过控制电动伸缩杆的伸缩来实现钢筋的折弯，断电时手动机构工作，施工人员通过摇动摇杆驱动机械千斤顶来实现钢筋的折弯，如此保证了装置在断电时也能继续进行钢筋折弯工作。附图说明[0015]图1是本技术总体结构示意图。[0016]图2是图1的仰视图。[0017]图3是图1的俯视图。[0018]图4是图1中定位机构的结构示意图。[0019]附图标记：1、底座；2、定位机构；21、固定块；22、滑动块；23、定位销； 24、定位孔；3、折弯机构；31、定位柱；32、折弯孔；33、折弯柱；4、挡板； 5、弹簧；6、驱动机构；61、电动液压杆；62、机械千斤顶；63、摇杆；7、支腿；8、钢筋。具体实施方式[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。[0021]如图1和图2所示，为本技术所披露的一种机械成型设备，包括底座1，底座1上表面固定连接有定位机构2，底座1靠近定位机构2一侧固定连接有折弯机构3，底座1下表面固定连接有支腿7，折弯机构3滑动连接有挡板4，挡板4滑动连接于底座1下表面，挡板4沿自身滑动方向一侧固定连接有弹簧5 的一端，弹簧5的另一端固定连接于底座1，新葡萄娱乐网址弹簧5伸缩方向与挡板4滑动方向相同，挡板4另一侧抵接有驱动机构6，驱动机构6包括电动液压杆61、机械千斤顶62，电动液压杆61固定连接于底座1，电动液压杆61输出端抵接于挡板4，电动液压杆61输出端伸缩方向与挡板4滑动方向相同，机械千斤顶62固定连接于底座1，机械千斤顶62输出端抵接于挡板4，机械千斤顶62输出端滑动方向平行于挡板4滑动方向，机械千斤顶62固定连接有摇杆63。使本装置具备了电力驱动、人力驱动两种驱动方式，使本装置能够在电力供应正常时正常工作，在断电情况下也可以继续进行钢筋8折弯工作，尽可能的维持正常工程进度，其中用电动液压杆61实现电力驱动，用机械千斤顶62实现人力驱动定位机构2限定钢筋8位置，折弯机构3实现折弯功能，电力供应正常时电动机构工作，施工人员通过控制电动伸缩杆的伸缩来实现钢筋8的折弯，断电时手动机构工作，施工人员通过摇动摇杆63驱动机械千斤顶62来实现钢筋8的折弯，如此保证了装置在断电时也能继续进行钢筋8折弯工作。[0022]如图1和图3所示，折弯机构3包括定位柱31，定位柱31固定连接于底座 1，底座1靠近定位柱31一侧开设有折弯孔32，折弯孔32为圆弧形贯穿孔，折弯孔32内滑动连接有折弯柱33，折弯柱33贯穿

　　1.一种机械成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有定位机构(2)，所述底座(1)靠近所述定位机构(2)一侧固定连接有折弯机构(3)，所述折弯机构(3)滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)滑动连接于所述底座(1)下表面，所述挡板(4)沿自身滑动方向一侧固定连接有弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端固定连接于所述底座(1)，所述弹簧(5)伸缩方向与所述挡板(4)滑动方向相同，所述挡板(4)另一侧抵接有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括电动液压杆(61)、机械千斤顶(62)，所述电动液压杆(61)固定连接于所述底座(1)，所述电动液压杆(61)输出端抵接于所述挡板(4)，所述电动液压杆(61)输出端伸缩方向与所述挡板(4)滑动方向相同，所述机械千斤顶(62)固定连接于所述底座(1)，所述机械千斤顶(62)输出端抵接于所述挡板(4)，所述机械千斤顶(62)输出端滑动方向平行于所述挡板(...