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可靠性的提出,首先是从军用航空电子设备开始的。在第二次世界大战期间,军用航空电子设备的失效率高,难以维护,引起了对可靠性问题的高度重视。
对可靠性的系统研究是从1952年开始的。当时,美国国防部成立了著名的电子设备可靠性顾问团(AGREE),并于1957年6月4日发表了第一个报告。这个报告的内容为可靠性工程学科奠定了理论基础。
60年代以来,可靠性工程技术逐步地在各个工业领域内得到了发展和应用,而且日益得到重视。
与电子设备相比,机械产品的可靠性设计与研究起步较晚。虽然过内外都投入了研究力量,取得了一定的进展,但终因机械产品的可靠性涉及的领域太多、可靠性的研究范围大、基础性数据缺乏等原因,机械产品的可靠性设计在工程实际中应用的并不如电子产品成熟。
而科技馆的展品展项由于大多是非标设备,在全国范围内专业从事展品展项可靠性设计的研究人员几乎没有。
科技馆展品展项涉及到科技、文化、历史、天文、地理、生物、医学、航天航空等各个领域。随着科技馆建设的到来,越来越多的高层技术人才参与到科技馆展品展项的设计中来,高端的人才也带来了高端的技术,这样就使科技馆展品展项技术含量越来越高,功能越来越强,系统越来越复杂,而大家都知道越是结构复杂的设备越是容易出现故障,所以,科技馆展品展项的故障随着结构的复杂会越来越多。
科技馆的展品展项项不同于一般的仪器设备。一般的仪器设备由受过培训的专业人士操作,有严格的操作程序,而科普展品大多鼓励观众动手参与,在操作、观察、思维的过程中学习到科学知识,满足广大观众的求知欲。很多观众除了正常的操作外,对不理解的地方还要探其究竟。比如对设计人员千方百计隐藏起来的各种发射、接收装置、导线、传感器、传动部分都要设法找出来。另外,科技馆要接待很多学生团体观众,每次都有成百上千人,每件展品都围着很多人,你争我抢急于操作,以上的情况势必对展品造成严重的破坏。
在展品维护方面,各科技馆每年都要投入大量资金和人力,维护人员往往顾此失彼,忙的团团装,今天修好了,没几天又被破坏。许多零部件由于各种原因不能采买或加工到位,一件数万乃至数十万的展品就会瘫痪。
总之,如何提高展品展项的可靠性、延长展品展项的使用寿命,已成为现代科技馆的首要问题。要解决这一问题,就要从根源上展品展项可靠性设计中入手,而展品展项机械结构的可靠性设计又是重中之重。
目前展品展项设计工作大都由制作厂家来完成,虽然全国范围内展品展项厂家已有许多家,但无论是从规模还是从设计能力上看都远远落后于其他行业。而就机械结构可靠性设计上主要存在以下问题:
科技馆展品展项都是非标设备,展品展项的机械结构的设计大都没有现成的技术标准作为参考,大部分的机械结构都是凭设计师的经验进行设计的。在整个设计制作的过程中不可能进行疲劳性试验和破坏性试验,这就造成展品展项机械结构的可靠性大大降低。
由于每个馆在选择展品展项时都会选择其他馆没有或具有创新性的展品展项,这就确定了展品展项的“唯一性”,许多展品展项在设计过程中都是“一次成型”,机械结构的设计人员设计出来的图纸根本没有专业机构进行审核和考量,就进行生产和制作,这就给展品的可靠性留下了很大的隐患。
现代科学的发展,使得许多高新技术可以被应用于展品机械结构的设计中。高新技术应用于展品设计中,以其高科技、新颖、独特的特点,越来越受到设计者的青睐。然而,对于机械结构的可靠性设计,并不是新技术就能够更好的完成其使用功能。例如,我馆模拟驾驶展项的方向盘与转向机构的连接件在设计过程中为了突出使用者的舒适度,采用的是新型的铝合金一次成型的柔性弹簧作为连接件,虽然操作者在操作过程中会很舒适,但由于操作者用力过猛会造成弹簧断裂,最后还是不得不更换为老式的万向节进行连接。
为了更好的保证展品展项的完好率,提高展品展项机械结构的可靠性,应该做好以下几点:
展品展项机械零部件的标准化是科普工作发展的客观需要,科普展品机械零部件采用国家标准化生产的零部件的目的,就是使展品机械结构部分的基本零部件能有互换性,使他们能方便地分解组合,损坏的零部件能及时方便的购买与修复,这样可以大大提高展品的内在质量。
由于科技馆的展品展项大都是需要观众互动的,在观众操作过程中,机械结构部分是最容易磨损损坏的。因此,机械零部件要尽量选用国家标准件,使相同部位的零件可以互换,在市场上又方便购买。若采用非标件,一旦损坏再加工将非常困难,有时可能要数倍至数十倍的资金,甚至没有工厂愿意单件加工。所以,一部耗资数万元的展品,很可能会因某个零件的损坏而长期束之高阁。
实施展品机械结构零部件标准化,一定要从展品的最初设计开始,标准化要求要与展品的功能设计一样重要,应该把标准化作为科技馆展品展项机械结构可靠性设计的重要基础,由专人负责审核。尤其是要审核设计方案,并在展品制作过程中认真审查,把不确定的因素或有问题的地方在设计、生产中找出来,及时纠正,避免出现后患。
3)干扰大,展品展项的性能各不相同,有些大功率用电展品,会对电网造成较强干扰;
4)湿度较大,科技馆涉水展品较多,加大了周边的空气湿度,对一些机械结构造成不良影响。
以上是科技馆展厅的一般环境特点,如在设计机械结构过程中不考虑这些特点,机械结构在长期工作后造成的损失很可能是致命的。虽然机械结构相比电子设备对环境要求要低很多,但如果不重视引起的损失也是不可小看的。例如,我馆古代农业展品的动力传动装置,橡胶传送带由于温差过大,夏天能够正常使用,但到了冬天供暖期之前就会出现松动现象,如果考虑到温差对展品的影响,采用金属链条就不会出现这种现象,会大大的提高展品的可靠性。
科技馆展品展项的动手操作部分及其传动部分最容易损坏,比如机械摇把、转盘、传动部分等,凡是观众能够动手以及能触摸到的地方,都可能是破坏性操作的对象。对展品做承受破坏性操作设计,要采用超常规设计思维方法,对每一件展品的相关部位进行分析,在全方位故障影响以及危害性分析的基础上,有针对性的找出最容易发生故障的部位,分析主要零部件的强度分布和应力分布,在设计时采取相应措施。如采取结构简单可靠的机械结构、用高强度的零部件代替强度较低的、在不影响操作的情况下适当加大一些零部件的尺寸等方法,可提高展品抗破坏性操作的能力。
科技馆的展品展项长期处于高强度的运行状态,这样就对机械结构在预防故障设计方面提出了很高的要求。新葡萄娱乐APP机械结构零件加工应严格按照设计标准进行,还要注意材料的选取是否正确,关键的加工工艺要及时检查,这些都是在展品设计过程中应该考虑的问题。由于每个展品的机械结构都不相同,没有固定的模式可循,在频繁使用中,怎样保证质量、延长使用寿命,就成为展品展项可靠性设计的难点和要点。有些看起来小故障,如操作部分易受冲击、磨损,并且在破坏性操作中易松动、脱落、断裂、固紧件松弛等,若不能及时修复,整件展品就可能成为废品而搁置一旁。要防止这些现象的发生,要求展品展项的设计人员在设计过程中精益求精,在审核中严格认真。
展品展项机械结构可靠性设计,是确保展品展项安全有效运行的重要基础,是更好地发挥科技馆社会功能的重要组成部分,是未雨绸缪、防范未然的基本工作。将机械结构可靠性设计与严格的质量监督结合起来,可以使厂家生产出的展品展项提高质量,更好的适应科技馆特殊工作环境的要求,提高展品在科技馆的适应性,为科技馆更好的完成其科普功能服务。
农业的发展离不开农业机械化,而农业的机械化又离不开农业机械的大力推广和应用,农业机械化的推广和应用工作是发展农业机械化的过程中不可缺少的一项重要内容和中心环节,而农业机械科技推广项目的选择又是搞好农业机械化推广和应用工作的基础和前提,一种新的农机具和新的农业实用技术,能否迅速地在广大的农村顺利地推广和进行下去,实践证明,搞好农业机械科技推广项目的选择和论证是至关重要的。
进行农业机械科技的推广项目,就一定需要相应的科技成果和技术措施作前提和理论支撑。农业机械科技推广工作的实施实际上就是一个整套的系统工程,在这个整套的系统工程进行实施的过程当中,一定需要各方面的相关部门积极配合才能完成。
实践证明,在广大农民朋友们从事的农业生产和农村劳动实践的创造成果中进行选题。这种选题,可以使传统落后的封建小农生产方式能够充分运用现代化的农业机械化的大生产技术所取代,从而可以大幅度地提高农业的劳动生产率,进一步降低农民的劳动强度,在更大程度上增加农民的经济效益。如果说能够充分地在保证农业所普及适用的增产技术和其他农业实用新技术实施的手段上进行选题的话,就能更进一步发展农业机械化。
通过对农村经济社会发展的分析找出在农业生产的关键环节上,农业机械进行作业的空白领域内进行选题。这样的选题一来可以充分发挥农业机械化技术在农业生产中的重要作用,还能增加农业机械发展的示范性、起到推广的良好效果。二来可以将农民群众参加农村科学种田多年实践得到的农业机械的使用经验加以推广并作为科技项目去实施。因为好多农村和农民的先进科技经验,已经被实践所进一步地证实,具有更好的说服力,能够在一定的区域内具有极广的适应性和采纳群体,更为重要的是这种经验不会有任何风险。三来可以直接参照当地农村农民进行农业生产的体制和生产规模的大小确定选题,参照农户的需求情况进行农业机械项目进行选题,具有一定的针对性和可行性。同时还充分要考虑到农户年收入情况及他们实际的需求和购买力,确定合适的项目,这是保证农业机械科技推广项目投资如期回收的重要条件。
农业机械科技推广项目推广涉及到农村的千家万户,前期一次性投资大,而且使用的周期长,因而要在项目实施前充分研究,进行正确选择和科学论证是十分必要的,也是非常重要的,更关系到项目能否达到预期效果和项目效益的关键所在。
农业机械推广部门在编制项目计划时,要充分有效地将农业机械科技推广项目组织的目标和本地农民的长远和近期目标与现实利益充分地结合起来,在一定程度上吸收相关领域的专家以及有实践经验的农民代表来参加农业机械科技推广项目,实行“专家与农民”相结合的合作项目方式,这样一来既能达到吸收各方面的意见,集思广益,又能使项目计划更具有操作性和可行性。
在全党贯彻落实科学发展观的今天,做为农业机械化技术推广部门,无论编制何种农业机械科技推广项目,首先要考虑的一定是项目实施的效益问题,而这些效益就必须包括技术效益、经济效益、生态效益和社会效益等四个方面,把四个方面统筹兼顾起来才能更好地发展农业机械化技术。
农业机械科技推广项目计划要既能增产、增收,又能充分发挥农业机械本身的生产潜力和生产能力,还更有助于改善农村的生态环境,维护本地的生态平衡和提高农业综合生产能力。比如说在贫困地区实行保护性耕作等这类项目的实施,就能达到上述所要求的“四效”统一的目的。在农业机械科技推广项目的选择中我们还要充分注意到农业机械生产的应用主体是农民,实施前一定要充分论证广大农民在农业生产中是否需要该技术。如果农民朋友们不需要这种农业机械化科技推广技术,就不可能调动广大农民朋友们的使用积极性。因而,我们在申报农业机械科技推广项目立项前,一定要充分地针对农村实际情况搞好调查研究。
事实证明,农业机械科技推广项目计划的实施必然有其实施的相应的区域,大一点的地方说可以跨省实施、有的可以跨县市去实施、更小的地方可到一个乡(镇)、一个村子、一个屯子去实施。具体情况可以考虑到农民群众文化水平对先进农业机械化技术推广应用接受的能力等方面。因此,要根据农业机械科技推广项目特点针对不同的区域开展不同的项目。
目前,热机科技体制存在着诸多弊端,如在科技投资体制方面,仍基本是科研事业费投入与科研课题不直接挂钩的按人数拨款体制,“坐、等、要”的观念和“吃皇粮国税”的思想仍较为严重;在竞争激励方面,科技人员的待遇与承担的任务没有直接联系,仍处于吃“大锅饭”的状况;在人才流动方面,还没有建立起有效的人才流动机制,该留的留不住,该分流的无法分流;在技术力量方面,科技人员数量不足、知识结构单一、高层次人才缺乏、年龄结构不合理,不能适应机电一体化等高新技术热机产品的开发;在科研条件方面,科研设备与检测仪器陈旧匮乏等。以上几方面的原因制约了热机科技开发与科研机构的生存和发展,因此,必须进行热机科技体制改革,为热机科技开发提供良好的环境条件。笔者提出以下一些建议与同仁共商。
热机科研开发机构企业化,将其推向热带农业建设主战场在目前进行科技体制改革的形势下,热机科研单位应大胆地进行改革,将所承担的公益性工作和科技开发工作分开,进行分类管理,公益性工作由国家拨款支持,但内部人事制度和分配制度要进行改革,把工资与工作任务相联系。科技开发工作实行企业化管理,国家对科技开发工作的经费支持应以支持科研项目为目标,使科研单位逐步由事业法人变为企业法人,成为科工贸一体化的科技企业;或与有实力的热机企业相互参股改造成股份制企业。同时,改革内部机制,科研经费投入由“养人”变为“办事”,采取切实可行的措施培养和引进高科技人才,充分利用沿海开放地区的有利条件,强化国外高科技技术引进、消化、吸收和创新,大幅度提高新产品的开发能力。
建立热带农业机械工程技术研究开发中心根据热机行业的现状和发展趋势,适宜建立一个热机工程技术研究开发中心,形成以热机市场为导向,以热机科研机构为核心,以热机企业为基础,以技术开发合同为纽带的互惠互利、行业共同发展的运行机制。“中心”的经费一部分依托于热机企业,另一部分由热机主管部门担保的银行科研借贷款,再一部分为“中心”多渠道自筹资金,全部经费用于风险投资和有偿使用,使“中心”成为热机行业的高技术研究和新产品开发的基地。建立互惠互利的热机推广服务网络目前,热机科研开发机构的推广工作仍处于自我推销的层次,没有形成推广和服务网络。应采取切实可行的措施,建立推广服务网络,如对中小型热作机械可采用与乡镇农机站进行合作,由科研开发机构负责机械设备的开发并对农机站推广服务人员进行培训,乡镇农机站负责推广和售后服务,对大型热作机械,开发机构可多方筹措资金,组建热机服务队,进行热带农业机械化服务,以此带动农机站或有经济实力的专业户购机组成服务队,这样就可建立起不同层次、不同形式的农机推广和服务网络,促进科研与生产的结合,推进农业产业化进程。
甘蔗是热带地区种植面积最大的热带作物,在我国种植面积达120多万公顷。每年广东、广西和海南等地甘蔗收获时,由于劳动强度大和季节性强而成为蔗农最头疼的问题,不得不雇用数十万南下民工砍蔗应急。早在(’年代,甘蔗收获机械就得到了华南各省区农业主管部门的重视,研制了适合当时集体作业形式的甘蔗中型收获机,也研制了少量的小型甘蔗收获机,但是,技术性能都不稳定,推广一直受限制,以至现在的甘蔗收获,绝大部分仍依靠人工进行。在我国已投入市场使用的近’万合收获机中,甘蔗收获机是廖廖无几。根据这种情况,“先从研制适合种蔗农场和个体种蔗专业户并按砍蔗农艺分段作业的小型甘蔗收获机械突破,以解决当前的实际问题,然后大中型机共同发展,以中小型机为主”的甘蔗收获机械开发思路,应是热机科技开发部门值得重视的问题。
纳米材料颗粒之间都存在着范德华力、库仑力等,甚至有些颗粒还会和化学键结合,结果导致了陶瓷颗粒很容易出现团聚,而且颗粒愈小,团聚就越紧,在这种情况下,纳米材料应有的良好性能就比较难以充分发挥出来。就解决方式而言,一般通过施加机械能,或者引发化学作用这两种途径进行解决,不过硬团聚由于颗粒之间结合的比较紧密,单纯的通过化学作用是远不能够实现目标的,所以还需要另外施加一个比较大的机械力,例如剪切力、撞击力等。通过这些里对材料的结合力进行破坏。
一般而言,对于静态的密封比较容易解决,通常可以采用塑料、金属、橡胶等材料制作的O型环当做密封的元件,将其密封。但对于动态的密封,特别是旋转条件下的密封则一直没有好的解决方式。在高速、高真空条件下一般不能进行动态密封,而纳米磁性液体则带来了一种新的解决方式。纳米技术对磁性液体在旋转轴中的应用取得了很大的促进作用。我国南京大学已经成功进行了多种磁性液体的制成,比如硅油、水基、烷基、二脂基等。而在磁性液体的应用方面,电子计算机的硬盘在防尘密封方面就普遍采用了磁性液体。而在剂的制造方面,对新型剂的制造也起到了较大的促进作用。
(1)纳米磁性液体在旋转轴中应用的尺寸效应在纳米技术领域,其显著成果之一就是在旋转轴中,对传统的尺寸单位进行了缩小,以前的计量单位级为毫米,而今则是纳米级,而1纳米仅相当于1毫米的百万分之一,如果运用在机械工程之中,那么机械的体积会因为纳米技术的应用而极大的降低,在此基础上就有了微型机械为代表的新型机械的诞生和生产。实际上,这种微型化并不仅仅是单纯意义上的尺度上发生了重大变化,而更多的是指可以成批进行制作生产微传感器、集合微结构、微驱动器、微电路等处置装置于一体的微型机电系统。系统中的大部分都运用了纳米技术成果,因此,从某种意义上说,其已经远远超出了传统机械的概念和范畴。可以说微型机械是以现代科学技术为基础,在整个纳米科技中具有重要地位,采用崭新技术路线和思维方式的具有划时代意义的产物。
煤炭资源在我国能源结构中占据相当重要的地位,虽然近些年来,煤炭工业取得了长足的进步,煤炭产量位居世界第一,但仍然出现煤炭产量紧张,新葡萄娱乐APP呈供小于需的现象,面对煤炭资源的需求的增加,辅助煤炭生产的煤矿机械逐渐暴露众多弊端。主要体现在以下几个方面:一是设备体积笨重,重量与体积庞大。这种状况不但导致运转不灵活,而且使设备的搬迁受到限制,限制了生产能力的发挥;二是适应性差,在我国的一些煤矿,仍有部分矿井采用放炮落煤,不仅有损煤炭的块度保持而且容易导致瓦斯、顶板事故的发生,现有机械化设备展不开,导致煤矿机械化水平的落后,制约煤矿生产能力的提高;三是智能化低。当今各个行业的现代化与智能化迅速提高。但是煤炭行业的现代化水平明显滞后于时代的发展,煤矿机械设备很多都是机械动力或机械控制。四是生产能力受束缚,虽然我国煤炭产量很高,但与满足国民经济发展需要的煤炭资源还有很大差距,部分煤炭资源是矿井超产增加的产量,受煤矿机械设备生产能力的束缚较大。
我国国民经济持续发展的需要实现煤矿现代化,提高煤炭产量,煤矿机械设备如何发展,成为事关煤炭行业兴衰成败的重中之重。近些年来,矿山机械设备主要呈现以下几大趋势:一是使用灵活化 灵活化就是指机械设备的适应性强,一台机械设备可以适应多种复杂的地质条件和矿井生产条件。矿山机械设备的灵活化能使条件较差的煤矿的生产能力极大挖掘,有利于提高整个煤炭行业的生产能力;二是功能综合化。综合化就是指机械设备功能的综合化,也就是实现一台设备多项功能的综合,机械设备综合化能节约人力资源,提高设备的利用效率,发挥煤矿机械设备生产能力的发挥;三是设备国产化,煤矿机械经过多年的发展,常用设备基本实现了现代化。但是高精度、大能力、高技术的设备仍不是国产化,制约煤矿机械的发展;四是设备的现代化、智能化。现阶段,社会各行各业都在迅速的实现现代化、智能化。煤炭机械也应该紧跟时代潮流,在实现现代化与智能化迈上一个新台阶,从而解决制约我国煤炭行业生产能力发展的瓶颈。综合上述,煤矿企业要想扩大生产能力与规模,产量逐年增加,就应该加大对矿机设备加工也的投入,对设备要不断的改造,对设备的管理制度要不断健全与完善,来提高机械设备的利用率,从而提高煤矿的生产效率。
设备改造的目的提高效率、降低成本、防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,良好的服务于生产。煤矿机械加工制造行业的设备改造主要体现在以下两个方面。
在煤炭生产中,广泛采用以大型液压支架、大功率采煤机、刮板输送机和带式输送机为代表的采煤设备,机械加工是采煤机械制造过程中的重要环节,设备的质量和可靠性取决于制造加工的技术水平。为了适应液压支架加工的需求,煤矿企业应该在现有的设备的基础上,不断的对设备进行技术改造来满足支架的生产需求。液压支架的生产一般有结构件的组焊、各种千斤顶的配套、销轴类的加工、铸锻件的加工四部分组成。综合这几个方面:首先进行数控切割机的改造,就是把原来废弃的切割机恢复好,通过切割下料来减少清磨、刀检、人工划线以及机加工的余量等工作量,达到提高劳动生产效率,减轻劳动强度的目的,同时,能使焊接后的结构件圆弧过渡处光滑与流畅,质量与外观过硬;其次是用数控车床代替普通车床。数控车床能提高千斤顶内部件的加工质量以及销轴类加工件的表面粗糙度,这样经过装配配装千斤顶合格率基本都能达标。能使铰接孔处的销轴类磨损减少,延长寿命,同时支架运动也相对灵活可靠,增强了安全性。最后是退火炉要改扩建。扩建能减少铸件的退火周期,铸件加工的短、平、快得以实现,铆焊件的组焊得到了保证。
煤矿机电设备进行改造的目的是适应市场的要求,大力提高产品的质量,当前支架制造市场不断增多,市场竞争也很激烈。要想有竞争优势就必须要高产品的内在与外在质量,适应客户的不同需求。譬如通过改造数控切割机等设备,提高了板件类的尺寸精度和铆焊件的外观质量,通过对镗床的改造,提高结构件铰接孔的位置精度和尺寸精度,通过对数控车床的改造,来提高了千斤顶内脏件的加工质量。通过这些改造增强了液压支架的灵活性,提高了产品的质量,适应了市场的需求。
设备的安全良好运行是企业顺利生产的前提。因此设备的维护保养以及管理是企业不可缺失的重要工作。必须有一系列管理制度制约保证。
设备管理的起点和基础就是设备保养,设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。其保养标准是:设备各部位干净整洁,无油污杂物,各组成部分运动部件运转正常、可靠,设备周围生产环境(如温度、湿度等)满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,各部位按规定主动及时加油,能及时补足冷却液,并按规定认线 设备管理制度
机械设备管理工作主要包括以下几个方面:一是机械设备从选型购置、安装调试、验收投产、使用维修、更新改造直到报废,建立相应规章制度和技术经济指标;二是选型购置是机械设备的前期管理工作,根据任务需要认真进行技术经济论的基础上选购先进适用的机械设备,保持合理的装备结构;三是合理组织机械施工,合理配置和及时调度机械设备,充分发挥其效能,是提高机械设备的利用率的主要管理工作;四是对机械设备有计划地进行定期维修和检查修理,保证在用机械设备能经常处于良好的技术状态,以提高机械设备的完好率;五是采用先进的修理方法和技术
组织措施,提高修理质量,缩短工期,降低费用,及时消除机械设备的缺陷和隐患,防止损坏事故发生;六是有计划地对现有机械设备进行技术改造和更新,挖掘设备潜力,提高分公司施工能力和装备素质。七是组织对机械设备使用状况的检查分析,并反馈于机械管理全过程,不断改进机械管理工作;八是积极推行设备综合管理,重视设备前期管理,发展以设备诊断技术为基础的维修方式,以提高设备管理现代化水平;九是用经济手段管理机械设备,以提高机械设备的经济效益。
机械设备管理需要建立健全激励制约机制,杜绝因违章操作、野蛮操作、严重失保失修等原因才能提高设备的完好率、利用率,保证机械产品的质量。譬如对认真履行职责,认真学习相关机械知识,技术业务精湛,独立完成机械设备中、小修等岗位人员进行奖励,对因违章启动和操作机械设备以及机械设备脏、乱、差,不按时加注油给予处罚等措施都很重要。
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